超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用

　　熱噴涂技術在中國已得到廣泛應用，超音速噴涂的應用方式主要用于化學設備和機械零件的涂裝或修復，形成防腐涂層、耐磨涂層或通用裝飾涂層。
 

 

　　例如，在造船業中，超音速噴涂方法通常用于在手柄、墊塊、蓋子和葉輪等部件上噴涂粉末涂層，如聚酰胺(尼龍1010)。由于尼龍1010形成的涂膜不僅具有良好的耐磨性，

 

　　硬度、抗沖擊性，并具有很好的隔熱、隔音和絕緣性能，所以用它來噴涂修補磨損的零件，然后進行適當的機械加工，可以得到性能良好的工件。

 

　　目前，中國已經開發出便攜式高效火焰噴涂機和多功能超音速噴涂裝置，不僅可以噴涂高熔點陶瓷粉末，還可以噴涂各種金屬合金粉末和塑料粉末。國外開發的超音速噴涂設備施工速度達到了18 ~ 36m2/h的高效率
 

 

 

　　超音速噴涂法涂層設備簡單，價格低廉，粉末涂料利用率高。一次噴涂可以形成厚度為500米的較厚涂膜，不需要涂層回收系統。

 

　　由于噴涂是在高溫下進行的，因此可以在低溫或高相對濕度的環境中操作，非常適合在工作現場噴涂和維護大型金屬工件。

 

　　但其缺點是噴涂厚度不易控制，噴涂超大工件或形狀復雜的工件時難以保證質量，施工過程中涂層粉末飛散損失嚴重。工作現場必須設置吸塵裝置，操作人員必須佩戴防塵口罩。
 

 

 

　　涂層厚度0.05~2mm

 

　　涂層硬度HV900~1300

 

　　涂層粘接強度：≥90mpa

 

　　孔隙率：≤1%

 

　　表面粗糙度：拋光后可到達鏡面(在Ra0.2內)

 

　　酸、堿、鹽、硫化氫等的腐蝕。耐高溫：高達1200°c。
 

 

 

　　1、超音速防磨噴涂材料必須是導電材料。

 

　　2、電弧溫度低于等離子體溫度，但高于氧乙炔火焰溫度。（霧化絲材料的壓縮空氣壓力可以更高，因此噴涂涂層更密集。）

 

　　3、由于兩根電線同時送進，噴涂效率較高。

 

　　4、適用于大型軸、滾筒噴涂和大型結構件的長期保。
 

 

 

 

　　對于長時間暴露在室外大氣中的鋼結構部件，噴涂鋁，鋅和合金涂層代替傳統的刷涂方法，并且近年來迅速開發出用于長期大氣腐蝕防護的陰極保護。例如，電視塔、橋梁、公路設備、防洪閘門、微波塔、高壓輸電塔、地下電纜支架、導航浮標、豎井井和其他大型工程都噴涂了鋁，鋅和合金以防腐蝕。中國有數十家專業噴涂工廠，每年噴涂面積超過數百萬平方米。該技術僅在中國得到廣泛應用，并在外援項目中得到了很好的推廣。

 

 

　　大型設備的校正和進口零件的國產化近年來，該領域已有許多成功應用，如：一米七軋機、高速風機轉子、大型擠出機柱塞、大齒輪、電極擠出成型噴嘴、大功率汽車曲軸等。這些業務的運作，其中之一就是處理生產的迫切需要;第二是節省了大量的外匯。

 

 

　　隨著我國熱噴涂技術的發展和進步，涂層的質量要求越來越高。近年來，在美國等開發的高速氣體（HVOF）方法是制備高質量涂層的新方法。由于超音速噴涂方法有很多優點，國家從國外引進了近十套設備，在各個工業部門中發揮著重要作用。

 

 

　　這種超音速噴涂技術優于其他噴涂方法，因為顆粒飛行速度可達800m/s以上，涂層與基材之間的粘接強度可達100MPa以上，孔隙率小于1％。中國已安裝了10多臺。