導電涂層的涂覆方法分類和工作原理 什么是導電漿料

 

　　導電涂層包括用各種涂敷方法形成的金屬導電層、導電膠帶或其它專用的涂敷材料，如用來填堵屏蔽縫隙的導電膏。它能提供優良的靜態導電性能，是一層保護能量吸收層。它也能提供好的遮蓋防護性能。
 

 

 

　　導電涂層是加涂在絕緣材料表面具有一定導電能力的薄膜或涂層。

 

 

 

　　摻合型導電涂層是將細顆粒的導電材料摻人到涂層的填料中，與有機或無機黏結劑、稀釋劑一道涂刷或噴涂到絕緣材料表面，形成具有某種導電能力的導電層。它可以用噴涂、印刷、刷涂等工藝加涂在剛性或柔性底材上。根據使用要求，調節填料中導電粉末的含量，或用不同電阻率的導電材料則可調節導電涂層的電阻率。這類涂層主要用作電極、電加熱膜．也可用來消除靜電干擾。

 

 

　　它是利用半導體化合物，如氧化錫、氧化銦、氧化鎘、錫酸鎘等或者在這些化合物中摻少量氟、銻而制備的透明導電膜。

 

　　形成表面導電層的方法有：在塑料表面涂敷金屬填充涂料，真空金屬化，熱噴涂和粘貼壓敏金屬箔等。應該根據產品在工作壽命期間對涂層導電性能的穩定性和附著力的要求，選擇經濟適用的某一種涂敷方法。

 

　　涂敷金屬填充涂料用填充有金屬粒子的涂料在塑料外殼形成一層屏蔽層的方法，是一種*簡便、*經濟的涂敷方法。

 

　　真空金屬化是利用真空技術將金屬膜(通常是鋁膜)沉積到塑料表面的一種方法。

 

　　熱噴涂將熔化后的金屬(如鋅熔液)直接噴射到塑料襯底上，可以形成一層厚度約25~50微米純金屬沉積層。

 

　　壓敏金屬箔背面涂有粘合劑的金屬箔(金屬薄片)經常用來連結由于結構縫隙所形成的導電表面斷裂，以保持屏蔽的完整性。
 

 

 

　　導電漆通過噴涂、刷涂的方法，使完全絕緣的非金屬或非導電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導和衰減電磁波的特征，從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。導電漆的出現，有效的解決了非金屬表面實現電聯接的問題。

 

　　導電漆是電鍍銀粒子制成的防電磁波干擾油漆，單組份、省工、省時、便捷、附著力好、平整、內聚力強、無疏松粒子，可用于金屬、復合材料為基材的手機、計算器、精密儀器等殼體內壁噴涂材料。干燥固化后漆層性能穩定，噴涂在工件表面細膩平滑和純銀導電漆一樣有優良的導電性能、細膩的導電粒子保證了電子元器件的安全性。

 

　　為保證漆料與基面的附著能力，在常規情況下，常規導電漆建議使用在PC、ABS等非金屬材料的表面，深圳鵬匯功能材料有限公司有專門適用五金專用的導電漆。
 

 

 

　　導電漿料又稱導電膠，是貴金屬粉與賤金屬粉、玻璃粉和合成樹脂的混合物。其中添加溶劑后可制成除料或石墨狀物。金屬粉的粒徑約為1~2um，正在開發的有粒徑為幾十nm的超微粉的漿料。實用的有Ag(30%~85%Ag，其余為環氧樹脂與玻璃粉)、Au(60%~85%Au，其余為環氧樹脂與玻璃粉)、Au-Pd (50%~70%的Au，10%~20%的Pd，其余為環氧樹脂與玻璃粉)、Cu(70%~80%的Cu，其余為環氧樹脂與玻璃粉)、Ni(80%~90%的Ni，其余為環氧樹脂與玻璃粉)等漿料。這些導電漿料用絲網印刷或其他方法將其涂到基片所需要的部位上，然后在溫度為400~1000℃下燒成導電體。主要用于厚膜集成電路的配線、陶瓷電容器等電極以及混合集成電路的引線。

 

　　(1)高溫繞附型導電漿料：用于多層陶瓷電容器、瓷介電容器、云母電容器、熱敏電阻、非線性電阻、壓電元件、顯象管、太陽電池、片式電阻、網絡電阻器、厚膜混合IC等。

 

　　(2)常溫/加熱固化型導電漿料：用于印刷基板電路的形成、電容器電極引線的形成，電阻端電極、水晶報子、開關接點，通孔，電阻調正、電位器電極、靜電防止等。